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如何保障半自动液压弯管机的成形质量

发布时间:2022-07-14 10:21:54  点击次数:175 次
       半自动液压弯管机的弯曲成形速度对成形质量的主要影响为:速度太快,容易造成导管弯曲部分的扁平,圆度达不到要求,造成导管的拉裂、拉断;速度太慢,容易造成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。一般,将导管的弯曲速度确定为机器较大弯曲速度的20%-40%为宜。
       芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁避免其变形的作用。管材在半自动液压弯管机上弯曲成形若不使用芯棒,其质量难以保障。芯棒的形式有很多种,如柱式芯棒,万向单、双、三、四球头芯棒,定向单、多球头芯棒等。另外,芯棒的位置对导管弯曲成形也有相应的影响:理论上,它的切线应与弯管模的切线平齐,实际上提前1—2mm较好,此时半自动液压弯管机成形的弯管质量比较理想。当然,提前量太大,会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。

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